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rto焚烧炉应用
采用进口柴油燃烧器,性能稳定,炉膛升温快,耗油省,燃烧充分,无二次污染,噪音低。
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rto焚烧炉应用
rto焚烧炉报价利用方式还包括直接给车间输送热风,通过高温烟气加环境风进行调温后直接输送到车间,或者通过板式换热器换取100~400℃的新鲜热风,直接通往用热设备。
rto主体结构由燃烧室、陶瓷填料床和切换阀等组成。该装置中的蓄热式陶瓷填充床换热器可使热能得到大限度的回收,热回收率大于95%,处理voc时不用或使用很少的燃料。若处理低浓度废气,可选装浓缩装置,以降低燃烧消耗。
采用德国先进技术和设备。配置了干式和湿式处理相结合的高效节能的尾气处理系统,低氮燃烧,无烟无臭,尾气排放及其他相关指标均达到了欧洲高标准。杜绝了二次污染。其工作原理是在高温下(800℃左右)将有机废气氧化生成co2和h2o,从而净化废气,并回收分解。可实现全自动化控制,操作简单,运行稳定,安全可靠性高。
rto焚烧炉应用特点
1、有自动固废和废液传送装置,以及自动出灰系统,避免了因人工操作带来的二次污染。
2、该系统采用全自动控制技术,对焚烧处理过程的重要参数实现监测及控制,自动化程度高,
3、采用进口柴油燃烧器,性能稳定,炉膛升温快,耗油省,燃烧充分,无二次污染,噪音低。
4、工艺合理,采用先进工艺处理固废和水、浓液和水的分离,减少了运行成本。实现了资源化。
应用范围:
1、浓度较低 ,较大的有机废气处理量的涂装、制药行业有机废气;
2、含三苯、酚、醛、酮、醚、酯等有机成分的工业电器、化工、塑料、制鞋、印刷、印铁制罐、电力电缆生产行业有机废气;
3、废气含有水银,铅,锡,锌磷,磷化物,砷等造成催化剂中毒的物质。
工作原理:
rto焚烧炉采用天然气直接燃烧有机废气,在750~850℃温度下,将有机分子分解为co2和h2o,燃烧后的烟气通过蓄热式陶瓷砖将热量积蓄在陶瓷内,预热有机废气,然后再排放,废气的进出方向通过切换阀的自动切换,循环工作,rto可以充分回收燃烧有机分解热能,使得系统能耗大大的降低。
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