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rco催化燃烧有机废气处理设备一般适用于有机物浓度范围在 500~3000mg/m3 的废气。废气中 vocs 去除率可达到 98%以上。
免费咨询:0513-83566768
rco催化燃烧有机废气处理设备性能特点
1) 能耗低:设备启动,有机废气浓度高时,仅需15~30分钟升温至起燃温度。
2) 安全可靠:设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进的自控系统。
3) 阻力小、净化效率高:采用先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷催化剂。
4) 使用寿命长:催化剂一般8000小时更换,并且载体可再生。
处理不同的工业有机废气应当根据上述排列顺序选择适当的催化剂。
特点:处理效果该技术主要适用于表面涂装、涂装生产、印刷、光电、家具制造等行业,主要有机废气种类为苯、甲苯、 2-丁酮、乙酸乙酯、甲氧基丙基酯等。
rco催化燃烧有机废气处理设备
与常规催化燃烧技术相比,蓄热式催化燃烧技术可实现余热回收,换热效率高达 90%以上
催化燃烧反应的关键是选择合适的催化剂。对催化剂的要求是:活性高,特别要低温活性好,以便在尽可能低的温度下开始反应。燃烧反应是放热反应,释放出大量的热可使催化剂的表面达到 500~1000℃的高温,而催化剂容易因熔融而降低活性,所以要求催化剂能耐高温。
(rco)催化燃烧工艺反应程度:
不同的碳氢化合物通过催化剂时反应的难易程度也不相同。难度大小一般按下列顺序排列:侧链>直链;炔烃>烯烃>烷烃;cn>…>c3>c2>c1;脂肪族>脂环族>芳香族。
相同的碳氢化合物通过不同的催化剂时反应的难易程度也有差别。难度大小一般按下列顺序排列:
甲烷:pd>pt>co3o4>pdo>cr2o3>mn2o3>cuo>ceo2>fe2o3>v2o5>nio>moo3>tio2
乙烯:pd>pt>co3o4>cr2o3>ag2o>mn2o3>cuo>nio>v2o5>cdo>fe2o3>moo3>wo>tio>zno
丙烷:pt>pd>ag2o>co3o4>cuo>mno2>cr2o3>cdo>v2o5>fe2o3>nio>>ceo2>al2o3>tho2
异戊二烯:pd>pt>>mno2>co3o4>cr2o3>ceo2>nio>fe2o3
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